在工業自動化、暖通空調、液壓氣動及過程控制系統中,HYDROPA壓力開關作為監測流體(氣體或液體)壓力并觸發控制信號的關鍵元件,一旦安裝不當,輕則導致誤動作、設備停機,重則引發超壓事故。因此,遵循
HYDROPA壓力開關科學規范的安裝步驟,是確保其靈敏、可靠、長壽命運行的前提。

第一步:選型確認與環境評估
安裝前務必核對HYDROPA壓力開關的量程范圍、介質兼容性、電氣參數(如觸點容量、電壓等級)及防護等級(IP65/IP67適用于潮濕或粉塵環境)。確認被測介質為氣體、水、油或腐蝕性液體,并檢查現場是否存在強振動、高溫或電磁干擾源,必要時加裝減振支架或屏蔽措施。
第二步:選擇合適安裝位置
安裝點應位于壓力穩定、無脈動或沖擊的管路直段,避開泵出口、閥門下游等擾流區域;
對于液體介質,建議安裝在水平管道側面或下方,避免氣體聚集;對于氣體,則宜裝于管道上方,防止冷凝液積存;
確保操作和維護空間充足,便于后期調試與更換。
第三步:正確連接過程接口
使用匹配的螺紋接頭(如G1/4"、NPT1/2"),在螺紋處纏繞生料帶或涂抹密封膠,但切勿堵塞壓力感應孔;
緩慢旋入壓力開關,避免過力導致殼體變形或膜片損傷;
若介質含雜質或顆粒,應在前端加裝緩沖彎管(U形或螺旋形),既可減緩壓力沖擊,又能沉淀污物,保護膜片。
第四步:電氣接線規范
斷電操作!依據接線圖連接常開(NO)或常閉(NC)觸點;
使用合適線徑的屏蔽電纜,將屏蔽層單端接地,抑制電磁干擾;
接線端子緊固牢靠,防止松動打火;若用于防爆場合,必須使用隔爆或本安型壓力開關,并按Ex認證要求密封電纜引入口。
第五步:調試與功能驗證
緩慢升壓至系統工作壓力,觀察開關是否在設定值準確動作;
使用萬用表檢測觸點通斷狀態,確認動作壓力與復位壓力符合設定(注意區分“壓差”與“死區”);
對可調式壓力開關,用專用工具微調設定螺釘,并做好標記與記錄;
完成后貼上標簽,注明設定值、介質、安裝日期。